常見吸收塔的性能

國內(nèi)外燃煤電廠常用的脫硫塔，主要有噴淋空塔、填料塔、雙回路塔及噴射鼓炮塔等四種。

塔的缺點(diǎn)

對于發(fā)電廠中一些大型的脫硫塔，大多均為直立高聳結(jié)構(gòu)，基本上都達(dá)到50m以上。煙氣脫硫塔不僅承受壓力、溫度和重力載荷，氣浮設(shè)備廠家，同時(shí)又承受風(fēng)載荷和地震載荷等動(dòng)力載荷。動(dòng)力載荷的大小、方向甚至作用點(diǎn)隨時(shí)間而變化的，動(dòng)力載荷使結(jié)構(gòu)產(chǎn)生加速度，引起共振現(xiàn)象，容易產(chǎn)生振動(dòng)事故。

脫硫塔類型

脫硫塔有填料塔、空噴塔和板式塔等型式。常用的型式是填料塔，由圓形塔體和堆放在塔內(nèi)對傳質(zhì)起關(guān)鍵作用的填料等組成，內(nèi)有噴淋、捕霧等裝置。

脫硫塔

對工業(yè)廢氣進(jìn)行脫硫處理的設(shè)備，以塔式設(shè)備居多，即為脫硫塔。脫硫塔初以花崗巖砌筑的應(yīng)用的為廣泛，其利用水膜脫硫除塵原理，又名花崗巖水膜脫硫除塵器，組合氣浮設(shè)備廠家，或名麻石水膜脫硫除塵器。優(yōu)點(diǎn)是易維護(hù)，且可通過配制不同的除塵劑，同時(shí)達(dá)到除塵和脫硫（脫氮）的效果?，F(xiàn)在隨著玻璃鋼技術(shù)的發(fā)展，淺層離子氣浮設(shè)備廠家，脫硫塔逐漸改為用玻璃鋼制造。相比花崗巖脫硫塔，玻璃鋼脫硫塔成本低、加工容易、不銹不爛、重量輕，因此成為今后脫硫塔的發(fā)展趨勢。另外316L不銹鋼具有耐腐蝕、耐高溫、耐磨損三大優(yōu)勢，也是脫硫塔發(fā)展重要趨勢之一。經(jīng)過多年的改進(jìn)，已發(fā)展成文丘里型、旋流板型、旋流柱型、浮球型、篩板型、氣動(dòng)乳化型等各種類型的脫硫塔，設(shè)備技術(shù)日趨成熟，渦凹?xì)飧≡O(shè)備廠家，各有優(yōu)點(diǎn)和不足，企業(yè)可依自身需要選用不同類型。

①我國工業(yè)制硫酸的方法：1.造氣：4FeS2(黃鐵礦）+11O2==2Fe2O3+8SO2

2.接觸氧化：2SO2+O2==2SO3

3.SO?的吸收：SO3+H2O==H2SO4 ②氨氧化法制HNO3[工業(yè)制法]: 工業(yè)制法原料:NH3 ，水，空氣.

設(shè)備:氧化爐，吸收塔.HNO3的工業(yè)制法曾用智利硝石與H?SO?共熱制取。改用氨氧化法制取，其法以氨和空氣為原料，用Pt—Rh合金網(wǎng)為催化劑在氧化爐中于 800℃進(jìn)行氧化反應(yīng)，生成的NO在冷卻時(shí)與O2生NO2，NO2在吸收塔內(nèi)用水吸收在過量空氣中O2的作用下轉(zhuǎn)化為HNO3，高濃度可達(dá)50％。制濃HNO3則把50％HNO3與Mg[NO3]2或濃H2SO4蒸餾而得。

主要反應(yīng)為：4NH3 + 5O2 =催化劑+強(qiáng)熱= 4NO + 6H2O [氧化爐中]；2NO + O2 = 2NO2 [冷卻器中]；

3NO2 + H2O = 2HNO3 + NO [吸收塔]；

4NO2 + O2 + 2H2O == 4HNO3 [吸收塔]。

從塔底流出的HNO3含量僅達(dá)50%， 不能直接用于軍工，染料等工業(yè)， 必須將其制成98%以上的濃HNO3.

濃縮的方法主要是將稀HNO3與H?SO?或HNO3鎂混合后， 在較低溫度下蒸餾而得到濃HNO3， H?SO?或HNO3鎂在處理后再用.