污泥脫水機可進(jìn)行液一固、液一液一固的懸浮液的分離。在我國沿海地區(qū)有很多化工印染廠、紡織廠、造紙廠、電鍍廠、污水處理廠等化工廢水污染企業(yè)污水處理會產(chǎn)生大量的活性污泥，當(dāng)污泥進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，由于受到離心力作用大小不一樣，懸浮液中的固相顆粒（污泥）受到較大離心力的影響被沉降到轉(zhuǎn)鼓的內(nèi)壁，懸浮液中的清(液)相受到相對較小的離心力的影響被沉降到固相物料的內(nèi)側(cè)，與轉(zhuǎn)鼓旋向相同的螺旋輸料器也在做高速旋轉(zhuǎn)，二者由差速器產(chǎn)生穩(wěn)定的速度差，沉降到轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁的固相顆粒（污泥）由螺旋輸料器將物料輸送到轉(zhuǎn)鼓的固相出料口，清相液體由轉(zhuǎn)鼓的清相出口流出，后完成的污泥分離脫水的過程。

環(huán)牒式污泥脫水機

    環(huán)牒式污泥脫水機采用螺旋擠壓與動靜環(huán)牒組成的過濾筒組合，形成一種全新的壓濾方式。當(dāng)螺旋氏速轉(zhuǎn)動時，污泥在機械力的作用下向前緩慢推進(jìn)，推進(jìn)過程中由于受到調(diào)壓片的壓力控制，過濾筒體內(nèi)的壓強逐漸增大，污泥中的水份被迅速濾出筒體外，污泥的含水率逐步下降，污泥脫水設(shè)備，但此時污泥仍含有大量的顆粒間隙水和少量的顆粒毛細(xì)管內(nèi)的水以及顆粒的吸附水，有效降低污泥顆粒間的間隙水，可大大降低污泥的含水量，通過螺旋助疏水裝置對污泥進(jìn)行剪切，使顆粒間的間隙水得到分離，污泥脫水設(shè)備報價，大大提高了泥餅的干化度。

    過濾筒上的動靜環(huán)牒在螺旋葉輪的作用下作徑游動，保證了過濾間隙的暢通，達(dá)到過濾筒體的機械自動清潔，實現(xiàn)了過濾筒體永不堵塞的目的。同時動環(huán)牒片內(nèi)部設(shè)計的Ω形槽所組成的回流水槽雙很快地將輔助疏水裝置剪切出的顆粒間隙水中所含的部分污泥回流至脫水段重新脫水分離，污泥脫水設(shè)備價格，減少了濾筒表面的污泥累積，從面實現(xiàn)了不使用和少使用沖洗水的目的。

污泥脫水機械的種類：

    污水處理廠的污泥大致有：物化污泥、生化污泥、物化生化混合污泥等三種。各種污泥對脫水機的適應(yīng)有一定的不同，目前國內(nèi)污泥脫水機的常用機型有：離心式、濾帶式、螺旋環(huán)牒式及板框式。沉淀污泥的脫水，絮凝劑的選用及配比操作很關(guān)鍵，絮凝效果好，污泥的脫水相對的順利。以下簡單介紹三種機型的實際使用情況，供甄選：

1、離心式：三種污泥均能適應(yīng)，但耗能高、高轉(zhuǎn)速導(dǎo)致噪音大。

2、濾帶式：適應(yīng)物化污泥，且濾餅含水率低，污泥脫水設(shè)備廠家，對混合污泥和生化污泥的適應(yīng)性差，回流污泥多，反沖洗用水量大、能耗高，維修復(fù)雜。

3、螺旋環(huán)牒式：以日式樣機為代表的首代脫水機國內(nèi)已推廣應(yīng)用了3-4年，缺點是產(chǎn)量偏低。