工作流程：

1、污泥池內(nèi)的污泥通過(guò)污泥輸送泵，被輸送至計(jì)量槽，通過(guò)調(diào)節(jié)計(jì)量槽內(nèi)液位調(diào)整管調(diào)節(jié)進(jìn)泥量，多余的污泥通過(guò)回流管回流到污泥池。

2、污泥和絮凝劑在絮凝混合槽內(nèi)，通過(guò)攪拌機(jī)進(jìn)行充分混合形成礬花，理想的礬花直徑在5mm左右。

3、礬花在濃縮部經(jīng)過(guò)重力濃縮，大量的濾液從濃縮部的濾縫中排出。

4、濃縮后的污泥沿著螺旋軸旋轉(zhuǎn)的方向繼續(xù)向前推進(jìn)，在背壓板形成的內(nèi)壓作用下充分脫水。

5、脫水后的泥餅從背壓板與螺旋主體形成的空隙排出。可以通過(guò)調(diào)節(jié)螺旋軸的轉(zhuǎn)動(dòng)速度和背壓板的空隙來(lái)調(diào)節(jié)污泥處理量和泥餅的含水率。

      污泥脫水的目的是進(jìn)一步減少污泥的體積，便于后續(xù)的處理、處置和利用。污泥脫水去除的主要是污泥顆粒間的毛細(xì)水和顆粒表面的吸附水。污泥脫水的主要方法有自然干化、真空過(guò)濾法、壓濾法和離心法等。

 1.污泥的自然干化污泥的自然干化是一種簡(jiǎn)便經(jīng)濟(jì)的脫水方法，曾經(jīng)廣泛采用，污泥脫水設(shè)備哪家好，有污泥干化床和污泥塘兩種類型，它們都是利用自然力量而將污泥脫水的，適用于氣候比較干燥、用地不緊張以及環(huán)境衛(wèi)生條件允許的地區(qū)。干化場(chǎng)的特點(diǎn)是簡(jiǎn)單易行，污泥含水率低，缺點(diǎn)是占地面積大，衛(wèi)生條件差，鏟運(yùn)干污泥的勞動(dòng)強(qiáng)度大。 

2.過(guò)濾法過(guò)濾法是目前應(yīng)用廣泛的污泥機(jī)械脫水方法，主要有真空過(guò)濾法和壓濾法。

 ⑴真空過(guò)濾法真空過(guò)濾法主要用于初沉池污泥和消化污泥的脫水，其特點(diǎn)是連續(xù)運(yùn)行、操作平穩(wěn)、處理量大、能實(shí)現(xiàn)過(guò)程操作自動(dòng)化。缺點(diǎn)是脫水前必須經(jīng)過(guò)預(yù)處理，附屬設(shè)備多、工序復(fù)雜、運(yùn)行費(fèi)用高、再生與清洗不充分，易堵塞。真空過(guò)濾機(jī)有轉(zhuǎn)筒式、繞繩式和轉(zhuǎn)盤式三種類型，真空過(guò)濾機(jī)的主要設(shè)計(jì)參數(shù)是過(guò)濾機(jī)的產(chǎn)率，即單位面積在單位時(shí)間產(chǎn)生的干固體重量。 ⑵壓濾法壓濾法與真空過(guò)濾法的基本理論相同，污泥脫水設(shè)備價(jià)格，只是壓濾法推動(dòng)力為正壓，而真空過(guò)濾法為負(fù)壓，常用的壓濾機(jī)械有板框壓濾機(jī)和帶式壓濾機(jī)。

 3.離心法離心法的推動(dòng)力是離心力，推動(dòng)的對(duì)象是固相，離心力的大小可控制，污泥脫水設(shè)備生產(chǎn)廠家，比重力大得多，因此脫水的效果比重力濃縮好，優(yōu)點(diǎn)是設(shè)備占地面積小，可連續(xù)生產(chǎn)，自動(dòng)控制，衛(wèi)生條件好，缺點(diǎn)是對(duì)污泥預(yù)處理要求高，必須使用高分子聚合電解質(zhì)作為調(diào)理劑，設(shè)備易磨損。

      污泥脫水機(jī)可進(jìn)行液一固、液一液一固的懸浮液的分離。在我國(guó)沿海地區(qū)有很多化工印染廠、紡織廠、造紙廠、電鍍廠、污水處理廠等化工廢水污染企業(yè)污水處理會(huì)產(chǎn)生大量的活性污泥，當(dāng)污泥進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，由于受到離心力作用大小不一樣，懸浮液中的固相顆粒（污泥）受到較大離心力的影響被沉降到轉(zhuǎn)鼓的內(nèi)壁，懸浮液中的清(液)相受到相對(duì)較小的離心力的影響被沉降到固相物料的內(nèi)側(cè)，浙江污泥脫水設(shè)備，與轉(zhuǎn)鼓旋向相同的螺旋輸料器也在做高速旋轉(zhuǎn)，二者由差速器產(chǎn)生穩(wěn)定的速度差，沉降到轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁的固相顆粒（污泥）由螺旋輸料器將物料輸送到轉(zhuǎn)鼓的固相出料口，清相液體由轉(zhuǎn)鼓的清相出口流出，后完成的污泥分離脫水的過(guò)程。