以持續(xù)不斷的脫水，浮渣的含固率非常高。從而降低污泥處置費用。

    這個系統(tǒng)不需要循環(huán)回流管路以及浮選池里的溶氣釋放頭，這兩部分都容易堵塞，需要大量維護工作。

    由于氣泡長在絮體里，氣泡的持續(xù)釋放使污泥自行上浮，不需要往浮選池里引入空氣。所以浮選池的占地非常小。這同樣減少了出水中夾帶不良絮體以及出水的總油、懸浮物、BOD、COD濃度。

     目前的氣浮機構(gòu)成套設(shè)備，體積龐大，設(shè)備繁雜且效率不高。制備高度氣水混合液需大型加壓溶氣罐或昂貴的反應(yīng)塔，而且由于溶氣釋放頭與廢水直接接觸，釋放頭間隙小，易發(fā)生腐蝕而堵塞，影響其氣浮效果，沉渣去除不徹底。 本實用新型的目的，是提供一種小型、節(jié)能及運行費用低廉，同時氣體溶解，釋放器不易堵塞的氣浮裝置。是采用下述技術(shù)方案來實現(xiàn)的，即渦流氣浮一體化裝置，包括氣浮系統(tǒng)和溶氣水形成與釋放系統(tǒng)，氣浮系統(tǒng)包括刮渣機、集泥斗、氣浮池、氣浮反應(yīng)室、進水管。刮渣機、集泥斗位于圓錐形氣浮池的頂部，圓桶形氣浮反應(yīng)室位于氣浮池的下部，氣浮池的下端有進水管口，進水管前端與進水管口連接，進水管與污泥污水排放管連通，污泥污水排放管上設(shè)有閥，在氣浮池側(cè)壁上有清水排水管和回流水管口。

       氣浮機中壓力容器罐的進出水閥門在運行時應(yīng)完全打開，避免因為出水閥門處節(jié)流所造成的壓降，而使氣泡提前釋出，并在管道內(nèi)擴大。為了避免壓力水倒灌，應(yīng)使得空氣壓縮機的壓力大于溶氣罐壓力，并在進氣管上裝止回閥。進入刮渣環(huán)節(jié)時，為使排渣順利能夠略微舉高池內(nèi)水位，并以浮渣堆積厚度及浮渣含水率較好選定刮渣周期。如發(fā)現(xiàn)氣浮機的氣浮別離區(qū)渣面常有大氣泡鼓出或，應(yīng)采納相應(yīng)措施加以解決。