三、溶氣罐工作原理工作原理

溶氣罐是通過回流泵將清水加壓至0.30～0.40MPa，同時加入壓縮空氣，使空氣溶解于水的一種特殊裝置。加壓后的溶氣水通過管道、閥門接至釋放器，然后驟然減至常壓，溶解于水的空氣以微小氣泡形式（氣泡直徑約為30-120μm左右），從水中析出，將污水中的懸浮物顆粒載浮于水面，由刮渣機刮出，從而實現(xiàn)固-液分離。氣浮回流比一般按30～50%，用氣量按40-60ml/L設(shè)計。

四、溶氣罐工藝參數(shù)

填料高度：800～1100mm（0.8～1.3m）

液位高度：500～1000mm（從罐底計）  承壓能力：≥0.6MPa

工作壓力：0.3～0.4MPa

溶氣罐是氣浮法水處理中關(guān)健的設(shè)備，溶氣效果的好壞直接影響氣浮出水的水質(zhì)。

2、按常用類型分類

1、平流式加壓溶氣氣浮裝置：溶氣方式為加壓射流（內(nèi)部不容易堵塞），結(jié)構(gòu)相對簡單，現(xiàn)場操作安裝比較簡單，適用于各類工業(yè)廢水和市政廢水的預(yù)處理及部分后續(xù)處理。

2、豎流式加壓溶氣氣浮裝置：溶氣方式為加壓射流，由于結(jié)構(gòu)復(fù)雜，高度較高，操作維護比較困難等特點，所以相對比于平流式加壓溶氣氣浮效果要大打折扣，只有在占地空間上存在優(yōu)勢。

3、淺層溶氣氣浮裝置/超效淺層溶氣氣浮裝置：溶氣方式為加壓射流，由于結(jié)構(gòu)復(fù)雜，技術(shù)含量相對比較高，

4、多相混溶溶氣氣浮裝置（也叫溶氣泵氣?。喝軞夥绞綖楸们柏搲何鼩猓@類氣浮目前在國內(nèi)運用的比較多，由于其無需空壓機和壓力容器（大儲氣罐除外）等特點，基本可以代替?zhèn)鹘y(tǒng)的有水泵、空壓機、溶氣罐等形式的加壓溶氣氣浮。

5、渦凹溶氣氣浮裝置：溶氣方式為葉輪高速旋轉(zhuǎn)負壓吸氣產(chǎn)生微氣泡，主要在含油廢水的預(yù)處理段，效果較好。

6、序進式溶氣氣浮裝置：溶氣方式為渦凹曝氣+多相混溶（溶氣泵），即渦凹氣浮+溶氣氣浮組合使用的，在含油廢水處理中運用較多。

7、催化氧化溶氣氣浮裝置：溶氣方式為催化氧化罐+加壓射流溶氣，主要用于濃度、COD等比較高難處理的特種廢水。

8、多級溶氣氣浮裝置：溶氣方式為加壓射流，特點是占地面積小，處理能力高，耐沖擊負荷大。

9、實驗溶氣氣浮裝置：主要用于各類廢水的氣浮可行性的定性定量飛分析。

10、微型溶氣氣浮裝置：主要用于小水量的廢水處理。

水中過飽和空氣在減壓時能以微細的氣泡形式釋放出來，從而使水中的雜質(zhì)顆粒被粘附而上浮。達到固-液分離的目的。如果先將空氣加壓使其溶于水形成空氣過飽和溶液，然后減至常壓使空氣析出，稱為加壓溶氣氣浮;如果將廢水在常壓下曝氣后在真空條件下誘使溶氣逸出，稱為真空式氣浮。

溶氣真空氣浮設(shè)備是使空氣在常壓或加壓下溶于水中，而在負壓下析出的氣浮設(shè)備。真空式氣浮設(shè)備優(yōu)點是氣泡的形成、它與顆粒的粘附以及氣泡和顆粒絮凝體的上浮都在穩(wěn)定的環(huán)境中進行，絮凝體破壞的可能性小，整個氣浮過程所需要的能耗量小。其缺點是水中溶氣量有限，不適用于含濃度大于250-300mg/L懸浮物的廢水;另一缺點是要求有密封的容器，在容器內(nèi)還需要裝有刮渣機械，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，因此在工程實際中使用較少。該設(shè)備可能得到的空氣量因受到能夠達到的真空度(一般運行真空度40kPa)的影響，析出的微細泡量很有限，且構(gòu)造復(fù)雜，運行維修不方便，現(xiàn)已逐步淘汰。